關於（yú）壓鉚你不知道的（de）那些事

鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自衝鉚接、無鉚釘鉚接等，進行壓鉚所需工具一般都是壓鉚機或大（dà）型壓鉚設備。

什麽是壓鉚？

所謂的壓鉚就是指在（zài）進行鉚接過程中在外界壓力（lì）下，壓鉚件使機體材料（liào）發生塑性變（biàn）形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預製（zhì）槽內，從而實現兩個零件的（de）可靠連接（jiē）的方式。

普（pǔ）通低碳鋼、鋁合金板（bǎn）、銅板板材適合（hé）於壓接壓（yā）鉚螺母柱，對於不鏽鋼和（hé）高碳鋼板（bǎn）材因為材質較硬（yìng），需要特製的高強（qiáng）度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母（mǔ）柱和壓鉚（mǎo）螺母的鈑金零件盡可能不采用不（bú）鏽鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不適合在不鏽鋼板材（cái）上使用。

壓鉚的非標螺母有兩種，一種是（shì）壓鉚螺母柱，一種是（shì）壓鉚螺母。采用此種鉚接（jiē）形式實現與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度（dù）要大於基材的硬度。

壓（yā）鉚工（gōng）序（xù）的（de）質量把關

1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定製五金壓（yā）鉚件(導（dǎo）向銷、定位支撐柱等)、靜電手碗座、壓鉚扳手（shǒu）等;

2、對於離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚（mǎo）後會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變形漲料的情況來采取相（xiàng）應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。

3、壓鉚後不得出現壓歪（wāi）、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。

4、壓（yā）鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符，不得（dé）壓（yā）錯規格;

5、壓鉚後壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯（xiǎn）變（biàn）形，不得有明顯的表麵處理無法（fǎ）遮蓋的壓印或模（mó）印。

6、壓（yā）鉚後不（bú）得傾斜（xié）壓鉚件不得鬆動、脫落，必須檢（jiǎn）測其牢（láo）固性;其（qí）推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。

7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋裏的實物(材質、規格型（xíng）號)是否符合圖紙要求，包裝袋裏是否有（yǒu）混料現象。

8、對於處在折彎邊或模具成形邊（biān）較近的壓鉚件要重（chóng）點關注，尤（yóu）其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。

9、壓鉚後對產品上的壓鉚件的材質、規格型號及（jí）螺紋進行隨機抽樣檢查，是（shì）否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。

10、壓鉚後壓（yā）鉚件的螺紋必須合格，通規通，止（zhǐ）規止。

11、壓鉚完成後需檢驗其平麵度是否在範圍（wéi）內,若（ruò）超標需轉入鉗工校形（xíng）處理。

12、單個（gè）產品（pǐn）壓（yā）鉚螺柱、螺釘數量比較多，部分產（chǎn）品（pǐn）會製作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有（yǒu）漏壓或錯（cuò）壓等（děng）不良缺陷。